MES 发货墙怎么分：单、单+、多三类标签与扫码发货的顺序
三类标签不是排版问题，是订单结构问题：单品单量扫完就走，单品多量要凑齐，多品多量要按订单归堆。一类分错，发货墙就变成堆货区。
很多人在墙上出的错，其实在打印那一刻就注定了。标签上印的是哪一类，决定这包货走哪条路，现场的判断只能补救，不能改判。
标签从哪来：模板里那组单多品标记
发货墙上的三类标记不是现场贴的，是打印模板带出来的。模板里设了「单多品标记和购买数量」，类别就由这两个字段带来，印在每一包货的标签上。
这一步做一次，后面一直用。所以标签打错，先回模板查，不要站在墙前想办法。
打印模板里设置单多品标记和购买数量这一步，是标签上三类标记的来源；这里没设对，后面怎么分拣都是错的。
模板里还挂着另外几项：分包码临时货位、分包码订单序号、批次号、批次生产总数、生产位。它们各有各的用途，但跟发货墙的分流没有关系——分流只认单多品标记和购买数量这两个。字段怎么取舍，打印模板那篇讲得细，这里不重复。
三类各是什么，只有「单」能直接扫
单是单品单量：一个订单只有一款，而且只有一件。
单+ 是单品多量：一个订单只有一款，但是多件。
多是多品多量：一个订单里两款以上，每款可能还不止一件。
三类里只有单可以直接扫，原因是它不需要等。一包货就是一个订单的全部内容，扫完这单就结束了，墙上没有它的位置。
另两类的共同点是：一包货不等于一个订单。扫码的人手上拿到的只是订单的一部分，必须先找到同一订单的其余几包，并到一起才能发。这个"并"的动作只能发生在发货墙上。
多品批次的标签会带出单、单+、多三类标记；标记决定这包货是直接扫码发走，还是先按条码放到发货墙。
「单+」为什么也得上墙
刚上手的人最容易在这里绕不过来：既然只有一款，为什么不能像单一样扫一下就走？
因为生产端是按件打包的。同款三件，可能是三包，也可能是一包三件，取决于生产时怎么分。分成三包的时候，一个订单就散在三包货上，扫其中任何一包，系统都只认这一包对应的那一件。
如果三包各自扫掉，订单看上去发完了，实际是三件货走了三条发货记录，物流单和实物对不上；更常见的是只扫了一包，剩下两包留在墙上，过两天变成无主货。
所以单+ 上墙，等的是"齐"。齐了再扫，一单一次。
上墙按什么分组，才不会混批
分三层：批次、订单、包。
批次先隔开。临时发货仓里建了订单发货临时区，区里再有货架。同一时间通常不止一个批次在墙上，两个批次的货混在一块，标签左下角那条 00-00-00-00 指向的货位都不一样，拣货的人会走错。
订单再聚。同一个订单的几包放在一起，用货架的一层或者一格隔开。货架在这里的作用是给订单做隔断，不是给商品做分类。
包是收尾那一层。一单的几包挨着放，扫的时候一把拿起来，不用来回找。
这里插一句系统设置。生产流程里有两项：「生产任务是否锁定物料库存」改成增加生产任务时锁定物料库存，「自动扣减物料库存」改成创建工单/批次时自动扣除。这两项定的是料在什么时候被扣，不影响墙上怎么分；但扣料时机不对，回头查一包货的料是谁的，账就对不上。第一次用之前设好，别等出了差异再回头改。
分拣与扫码发货：动作顺序
顺序是：走到墙前，认准一个订单，把这一单的几包一起取下来，核对生产条码是不是同一单，然后扫。
不是取一包扫一包。也不是先把整面墙的货都搬下来再分。一次只处理一单，扫完清位，墙上留下的空格就是最好的进度标记。
扫的是生产条码，标签上那个二维码，不是外箱的物流单。二维码里带着订单与商品的信息，一单的几包并齐之后扫一次，这一单才算发出。
把同一订单的几包从发货墙上并到一起之后，扫生产条码完成这一单的发出；扫的是标签二维码，不是物流单号。
上游还有两步会影响到墙上的货对不对：批次创建时勾选首次设置的规则批量创建，打印生产单时选打印全部，再选打印机。标签漏打一张，墙上就少一包，这一单永远凑不齐。成品批次不用拉批次图片，物料批次要拉图打印，这一步跳过，包装上就没有对应的图。
三种常见错法
第一种，把单+ 当单直接扫。三包货扫了一包就发走，剩下两包留在墙上。这种错在月底盘点时才暴露，且往往已经找不到对应订单。
第二种，批次里成品与物料混着设。一个批次只能是一种，规则里定死的，混设之后 00-00-00-00 指向不止一处，拣货那条线就断了。
第三种，标签贴反。同一个订单的两包贴错了对象，扫码时读出来的商品跟包里装的不一致。贴之前对一眼包上的实物，比贴完再拆快得多。
我们雨林凯AI（简称雨林凯）在批次发货这个环节的取舍是：宁可墙上多站一会儿，也不要让一包货提前离墙。早发一包看着快，后面找它要花十倍时间。
常见问题
Q：「单+」和「多」都要上墙，区别在哪？
单+ 是一个订单只有一款但多件，凑的是同款的数量；多 是一个订单里两款以上，凑的是不同款。上墙动作一样，归堆时单+ 按订单放一起就够，多 还要确认每一款的包数都齐了。
Q：一个批次里能不能既有成品又有物料？
不能。一个批次内要么全成品，要么全物料，批次规则里已经定好，标签左下角那条 00-00-00-00 因此只指向一种货位。混着设，拣货的人会在两个货位之间来回走。
Q：发货墙上按商品分类码放，看着更整齐，为什么不行？
因为发货墙的单位是订单，不是商品。同一个订单的几包分开放，分拣时要满墙找；按商品堆一起，一个货位上会压着几个订单的货，扫码时容易把别人家的包带进来。
Q：扫码发货扫的是哪个码？
扫生产条码，也就是标签上的二维码，不是外箱的物流单号。一单的几包并齐之后扫一次，这一单才算发出。
Q：标签上的类别和订单实际结构对不上，先改哪里？
先回打印模板，看单多品标记和购买数量有没有设、设完有没有保存并设为默认。模板改了，新打出来的标签才对；已经贴出去的，只能在现场按订单实情处理。
墙上留下的空格，比任何一张进度表都准。